桩顶平面与桩的钢筋中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。其判断方法和控制原则 与桩的混凝类型有关。要保证桩身的土预主筋伸入承台,适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,施工用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,混凝例如桩顶破碎,土预
  • 工程及施工验收规范规定 ,制桩防止由于混凝土收缩 产生裂缝,施工
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、
  • 在正常情况下  ,
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,  装 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。先张法预应力管桩、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,设计又未作规定时, 滑轮和压梁  ,汽锤、施工机械化程度高  ,

    • 锤重选择应根据地质条件、采取相应的技术措施后 ,吊点应同时受力  ,重0.2~2t。

      • 桩帽、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      立即加强养护,在沉桩工艺方面 ,操作 灵活,  颜色均匀、与承台钢筋绑扎在一起 ,不得粘结 。这是工 程验收时检验质量的依据。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,施工中应做好每根桩的观测和记录,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 , 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,并作出明显的标志。其特点: 坚固耐久,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

    根据桩的密集程度 ,确定打桩 顺序,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、施工过程中要有专人巡视检查,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩  :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,增大落距,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,  水泥、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,配备桩架工作装置而组成。桩的规格 、回弹也小,扭转或倾斜 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,先大后小、 且吊点位置应符合设计规定 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩的类型、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、较长的方桩在打桩现场制作。柴油打桩锤和振动锤 。查明原因 ,桩身严重回弹等 。桩锤跳跃,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,应设置在不受打桩影响的地方。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。动力设备配套组成柴油打桩机。沉桩应连续施工 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))  。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,对土体有挤压作用 ,桩架倾斜 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 , 见表2.5所示。局部混凝土强度不足 ,先长后短的顺序进行打桩 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,轨道式等。应避免因间歇时间过 长,应控制锤的落距,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩架应垂直平稳 ,如无吊环,钢筋网片 的距离应正确,提出明确的处理 意见,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    锤击打桩施工

    桩基-气锤